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杭州易測(cè)計(jì)量設(shè)備有限公司

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焦化區(qū)域地磅自助計(jì)量系統(tǒng)研究與應(yīng)用

地磅自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)汽車(chē)物資運(yùn)輸流程，使用智能化秤房，結(jié)合多種計(jì)量防作弊手段，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和視頻監(jiān)控設(shè)備，完成計(jì)量過(guò)程的監(jiān)控、圖像抓拍及計(jì)量操作過(guò)程截圖，真正實(shí)現(xiàn)一車(chē)一卡無(wú)司秤員參與的自助計(jì)量。
1.前言
新建衡器不斷增加，計(jì)量人員不斷減少，原有計(jì)量系統(tǒng) 己不能滿足需求，管理的信息化也明顯落后，充分利用網(wǎng) 絡(luò)、計(jì)算機(jī)軟硬件開(kāi)發(fā)新型物資計(jì)量系統(tǒng)來(lái)提高現(xiàn)有管理水平。
2.研發(fā)思路及技術(shù)方案制定
焦化區(qū)域地磅自助計(jì)量系統(tǒng)兼顧先期投資、數(shù)據(jù)整合、系統(tǒng)集成及系統(tǒng)可靠性、安全性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、可擴(kuò)充性等多種因素，力求整體最優(yōu)。
2.1邏輯設(shè)計(jì)：采用C/S(客戶機(jī)/服務(wù)器）與B/S(瀏覽器/ 服務(wù)器)相結(jié)合的體系結(jié)構(gòu)。
2.2系統(tǒng)用戶：一是以業(yè)務(wù)操作為主的業(yè)務(wù)操作用戶，二是以監(jiān)視和數(shù)據(jù)查詢?yōu)橹鞯男畔⒉樵冇脩簟?br /> 2.3具體實(shí)施：充分利用分布式數(shù)據(jù)庫(kù)SQL Server2008的系統(tǒng)性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，統(tǒng)一設(shè)計(jì)、分布存放，整合資源，信息共享。用2臺(tái)部門(mén)級(jí)服務(wù)器組成一個(gè)服務(wù)器組，邏輯上相互關(guān)聯(lián)，物理上彼此獨(dú)立。服務(wù)器端統(tǒng)一采用Windows 2008操作系統(tǒng)。
2.4系統(tǒng)開(kāi)發(fā)：采用MS Visual Studio 6編程工具及ASP. net腳本語(yǔ)言。在數(shù)據(jù)庫(kù)連接方面，充分利用ODBC與AD0+0LE DB的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，使系統(tǒng)的用戶端與服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)連接及數(shù)據(jù)交換達(dá)到最佳。
2.5網(wǎng)絡(luò)連接：依托骨干網(wǎng)物理結(jié)構(gòu)，利用多余的光芯，構(gòu)架獨(dú)立的專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)，保證數(shù)據(jù)的可靠性和安全性。核心層米用雙機(jī)幾余，匯聚層節(jié)點(diǎn)至中心均米用雙鏈路連接。
2.6計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)：對(duì)秤房進(jìn)行智能化改造，采用一體式終端機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每個(gè)地磅計(jì)量點(diǎn)無(wú)人值守。計(jì)量秤房加裝紅綠燈、兩端紅外線檢測(cè)、智能秤房（GAM終端）、IC卡讀寫(xiě)器。
3.具體技術(shù)研究方案
3.1智能秤房的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。智能秤房?jī)?nèi)部集成嵌入式工業(yè) 級(jí)控制器（維護(hù)鍵盤(pán)、操作鍵盤(pán)、維護(hù)用監(jiān)視器+顯示器分頻器、工業(yè)級(jí)液晶顯示）、智能語(yǔ)音對(duì)講、打印單元、智能采集單元、UPS電源等設(shè)備。
3.2物流管理流程再造。該物流管理流程對(duì)采購(gòu)物資及銷(xiāo)售產(chǎn)品通過(guò)門(mén)衛(wèi)、收發(fā)貨點(diǎn)、質(zhì)檢和計(jì)量進(jìn)行統(tǒng)一管理，真正實(shí)現(xiàn)自助計(jì)量，實(shí)現(xiàn)物資計(jì)量、運(yùn)輸、出入監(jiān)控、收/發(fā) 貨管理的一體化、無(wú)單據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息共享。
3.3自動(dòng)化控制技術(shù)在秤房中的應(yīng)用
3.3.1工作原理
系統(tǒng)采集信號(hào)分為模擬量信號(hào)和數(shù)字量信號(hào)，數(shù)字信號(hào) 傳感器將采集到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成脈沖電壓傳送至PLC，模擬信號(hào) 傳感器將采集到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(0-5V或4-20mA等)傳給PLC，PLC中的信號(hào)轉(zhuǎn)換后通過(guò)以太網(wǎng)模塊上傳至服務(wù)器。
由于各秤房采集點(diǎn)數(shù)較少，為降低成本，采用西門(mén)子S7- 200系列來(lái)實(shí)現(xiàn)該功能，采用的主要模板有CPU222、EM231和 CP243-1等。CPU222自帶8路數(shù)字量輸入和6路數(shù)字量輸出，支持?jǐn)U展模塊，用戶程序中包括位邏輯、計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器、復(fù) 雜數(shù)學(xué)運(yùn)算及智能模塊通訊等指令內(nèi)容，能監(jiān)控輸入狀態(tài)，改變輸出狀態(tài)達(dá)到監(jiān)控的目的。EM231擴(kuò)展模擬量模塊帶有 4路可將接收到的信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換成PLC能識(shí)別的數(shù)字量信號(hào)，達(dá)到動(dòng)態(tài)傳遞外部模擬量數(shù)據(jù)的目的。CP243-1以太網(wǎng)模塊實(shí)現(xiàn)通訊協(xié)議的轉(zhuǎn)換并帶一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)RJ45接口，可將系統(tǒng)連接到以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)數(shù)據(jù)上傳。
3. 3. 2遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集
傳感器。門(mén)禁傳感器：房門(mén)打開(kāi)時(shí)，提供相應(yīng)的繼電器觸點(diǎn)信號(hào)輸出，給出相應(yīng)數(shù)字量報(bào)警信號(hào)。溫濕度傳感器：測(cè)試環(huán)境溫濕度，輸出與環(huán)境溫濕度線性相關(guān)的直流電流信號(hào)。
設(shè)備電源控制。稱(chēng)重儀表：通過(guò)繼電器的吸合控制稱(chēng)重儀表的啟停。計(jì)量單打印機(jī)：通過(guò)繼電器的吸合控制打印機(jī)的啟停及軟鍵開(kāi)關(guān)。射燈：通過(guò)繼電器的吸合控制交流接觸器進(jìn)而控制射燈的啟停。
秤體防護(hù)。秤臺(tái)監(jiān)控防護(hù)報(bào)警：秤臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)安裝紅外光柵，物體進(jìn)入光柵區(qū)域及時(shí)報(bào)警，以防作弊。秤體限位報(bào)警：秤體限位安裝檢測(cè)傳感器，秤體發(fā)生移位接近限位時(shí)發(fā)出告警，提示計(jì)量中心及時(shí)排查故障等。
3.3.3 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及實(shí)現(xiàn)
各秤房PLC通過(guò)CP243-1上的RJ45接口接到計(jì)量專(zhuān)網(wǎng)，經(jīng)過(guò)光纜接入到監(jiān)控中心服務(wù)器，畫(huà)面制作利用西門(mén)子的 WINCC，但WINCC不能直接提取變量，用0PC作為中間連接。先利用MICR0WIN對(duì)CPU和擴(kuò)展模塊進(jìn)行組態(tài)，建立服務(wù)器連接，將CP243-1設(shè)為Server，將PC機(jī)設(shè)為Client，分配IP地址，再利用STEP7軟件中的SIMATIC Manager進(jìn)行0PC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)，將PC 機(jī)設(shè)為PC Station，并將它作為0PC網(wǎng)絡(luò)中的0PC SERVER，將PLC設(shè)為0ther Station 作為0PC Client，利用SIMATIC NET 中的Configuration 配置PC Station，在Station Configuration Editor中插入IE General和0PC SERVER，編譯并下載硬件組態(tài)后，在SMATIC NET的0PC Scout中就可以建立變量，進(jìn)行CPU和0PC SERVER通訊，在WINCC中將通訊方式設(shè)為0PC方式，實(shí)現(xiàn)WINCC與CPU間的數(shù)據(jù)交換。
3. 4監(jiān)控中心及秤房設(shè)備
監(jiān)控中心使用一臺(tái)服務(wù)器，值班人員通過(guò)分析上傳的各種信息，對(duì)被控端秤房設(shè)備的電源進(jìn)行控制、秤體防護(hù)監(jiān)控和環(huán)境的溫濕度等多種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，診斷并處理故障，記錄和分析相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集中監(jiān) 控、維護(hù)和管理。
秤房設(shè)備包括一套完整的S7-200系統(tǒng)、溫濕度傳感器、紅外光柵、光電開(kāi)關(guān)等，將采集到的信號(hào)接入PLC，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn) 行轉(zhuǎn)換后利用CP模塊通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳送到監(jiān)控服務(wù)器。
4.結(jié)論
項(xiàng)目投運(yùn)后，為焦化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了方便、快捷、安全的數(shù)據(jù)處理手段，實(shí)現(xiàn)了信息資源共享，理順了業(yè)務(wù)流程，統(tǒng)一了數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管控能力，提高了管理水平和生產(chǎn)效率，為企業(yè)信息化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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